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随着建筑工程用砂石骨料的质量越来越高，对破碎设备的要求也逐步提高，像单段锤式破碎机、环锤破碎机等设备都是依靠锤头的冲击力对物料进行破碎，锤头成为影响破碎设备效率高低的主要因素，只有提高锤头等易损件的质量，才能生产效率。

锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐，小锤头15公斤，锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。

选择锤头的基本原则便是：小锤头用高铬复合，大垂头用高锰钢，具有腐蚀性的物料不适宜用锻造锤头。锤头在各地区的水泥厂、碎石厂的使用寿命也不一样，市场上寿命长的锤头就是镶嵌钨钛合金硬质合金块的锤头，当然也需要的铸造工艺与精密的化学分析仪器等硬件设备。具体表现在以下几个方面：

1、材质——近年来，破碎机锤头的铸造材质种类繁多，常见的有高锰钢、高铬合金、硬质合金和双合金复合材质等，但是相比于其他材质来说高锰钢铸造的锤头性更强，且铸造成本较低。

2、制造工艺：破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合家的质检，外观有没有变形或凸凹现象，表面是否粗糙等现象。

3、结构：破碎机的不同结构和几何形状锤头，其热处理的力学性能、内部的组织有着很大的差别，进而对性有较大的影响，是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。

目前内生产锤头的厂家虽然比较多，但采用铸造方法生产破碎机锤头的只要少数的几个厂家。因此，在选择破碎机锤头时，除了要考虑厂家的工况条件和物料之外，应选择的铸造破碎机锤头的厂家，这样破碎机锤头的质量，售后服务比较完善，避免了生产过程中的一些不要的影响。