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传统破碎机生产污染严重

传统破碎机工作时，除了转子转动带出大量气流，使石料粉粒飞出。还有它破碎物料主要是通过在破碎腔内经过多级破碎研磨来完成的，物料被破碎的细度较小，在运行过程中，粉粒容易飞出。另外，它的工作方式主要是通过拍打破碎完成，会加大粉尘量，还有反击板长时间撞击会被磨损，更有甚者，反击板面会出现掉落的情况，这样会造成反击式破碎机密封性大大下降，加重粉尘污染。

环保单段锤式破碎机特点

1. 采用的下部密封装置方便日常清理。传统的除尘室底部为封闭结构，定期排出沉积物，日常清理困难。改进后的反击式破碎机除尘器采用下部帆布逐格密封，沉积粉尘随皮带一并带走，解决密封问题同时也解决了日常清理工作

2. 安装雾化喷头。这样通过水雾对粉尘颗粒进行清洗，可以使粉尘快速沉降。对于小颗粒粉尘，水雾使其互相粘结，形成较大的颗粒，提高较后级降尘室的尘降效果。

3. 配备除尘设备，或者外加封闭罩，还可以在物料在进入反击式破碎机进料口之前加少量水将物料打湿或者直接加上除尘加湿器配合工作。

与反击式破碎机的异同

反击式破碎机是一种历史较久的破碎设备，与传统锤式破碎机相比较，两者工作原理相似，都是以冲击方式粉碎物料，但是结构和工作过程都各有差异，主要区别于：反击式破碎机的板锤是自下而上迎击投入的物料，并把它抛送到上方的反击板上，而锤式破碎机的锤头则顺着物料下落方向打击物料。为反击式破碎机在的在制砂生产线中持续运行，延续设备的使用寿命，用户应该进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后，每班工作完毕时须对反击破进行面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。