详细解答

反击锤式破石机顾名思义采取了反击式破石机和锤式破石机两种传统破石机的结构优点，可针对石灰石等中硬度物料达到一破成型的状态，可为客户节省大量生产成本，以其优越的性能获得了众多砂石用户的信赖，在的高强度作业下，反击锤式破石机也容易出现一些故障，例如出料粒度过大、轴承发热等等，除此之外，在运行过程中还会产生运行不稳、异常振动的现象，那么引起异常振动的原因有哪些，我们该如何进行解决呢。

 

原因一：基础处理不当

因为破石机在工作过程中振动较大，作业环境也相对恶劣，如果在安装和运行过程中地脚螺旋松动，或地基处理不当，易引起整台设备的振动异常。

解决方案：反击锤式破石机需要安装在混凝土地基上，同时我们可以在破石机和混凝土基础之间垫以硬木或橡胶等材料用以缓冲振动，噪音，其地基重量应为本机重量的5-10倍，我们应在每次的启动前或停机后对地脚螺旋进行紧固，防止因松动带来的设备运行异常或损坏。

原因二：转子不平衡

转子作为反击锤式破石机的运转部件，其平衡性重要，如果转子出现不平衡情况，不仅会引起设备振动异常，还会加速锤头等易损件的磨损，整台设备的使用寿命。

解决方案；转子在出厂前破石机生产厂家一般都会对其进行静平衡的测定，在安装设备时，我们还应对转子进行的测定和调整，另外，在日常对磨损锤头的翻面及更换作业中，也应注意对面两侧锤头的平衡。

原因三：易损件脱落或损坏

在反击锤式破石机的机腔内，衬板、锤头以及篦条等都属于易损件，在的作业过程中，易因螺旋松动、磨损等原因产生脱落或折断，掉落的部件会在设备的内部产生异常的敲打声，同时也会引起设备异常的振动。

解决方案：采用质量的易损件备件会延长使用寿命，同时，在设备的日常保养工作中，也应对各个易损件进行及时的保养和维护，同时及时更换磨损严重的配件，以免使设备产生更大的故障。

原因四：进料粒度过大

当给料过程中，有于给料尺寸的物料进入破碎腔，破石机的各个运转部件无法对其进行及时的粉碎和处理，就会造成整台设备振动异常。

解决方案：应对爆破后的原料进行预筛分，进料粒度在破石机的处理范围以内，后可以在破碎前对物料添加抽检环节，除了防止大块物料入料以外，还应钻头、金属块等不可破物料进入破碎腔。