以原理粒度小于40mm为例,干法制砂生产线工艺流程为,原料经振动给料机均匀的输送到制砂设备(冲击式制砂机或双转子制砂机,根据物料情况选择)中,破碎后的物料被输送到一台双层YKZ圆振筛进行筛分,筛分出来大于5mm的物料经返料带送回制砂设备中重新破碎;而筛分出来另一部分3-5mm的物料直接被送到成品料仓;还有一小部分小于3mm的物料经过一台干式砂粉分离机,分离出0-0.075mm石粉和0.075-3mm机制砂两种成品料,0.075-3mm机制砂从到成品料仓,石粉单独存放,用于单独销售。
右侧为云南地区时产200吨干法制砂生产线视频拍摄,生产线配置有振动给料机、锤式破碎机、冲击式制砂机、圆振动筛、除尘器和皮带输送机等,生产线同时生产1-3/1-2/0-5石子和0-2.5-5mm的机制砂。
该项目负责人杜总表示,这条时产200吨干法制砂生产线设备配置合理,比预想的工程造价要低,而且自动化程度比较高,节省了人力成本,从投产以来设备运行情况良好,成品砂级配合理、粒形好,销往周边高速公路和建筑等,很受欢迎。
石料制砂工艺有干法和湿法两种,湿法制砂生产线通过水洗砂出去成品料中的石粉和杂质,干法制砂生产线是通过干式砂石分离机和脉冲袋式除尘器,各有利有弊,干法制砂的利弊主要表现在以下方面:
用干式砂粉分离及对成品砂进行砂粉分离,不需要用水,也不用增加水处理装置,生产成本更低;
生产线设备配置更加灵活,不受水源的限制,外接环境因素进行生产,适应性更强;
分离出来的细粉集中回收,可以用于道路垫层等方面,或者进行销售,有效提高资源利用率;
干法制砂生产线简化了洗砂环节,而且制砂机件使用时间长,配件更换成本低,15%设备投入;
干法制砂当然也有弊端,主要表现在制砂生产车间空气干燥,有粉尘外溢的情况,扬尘比较多,造成粉尘污染,需要添加脉冲袋冲除尘器配套使用。
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