采用破碎机械和筛分联合设备的破碎生产线项目是众多的，例如大型矿山、建材、水泥等项目，针对不同的生产线需要进行不同的破碎设备和筛分设备设计，应该遵循的原则也是有很大不同的，原来生产厂家只生产单机设备，现在的生产厂家除了具备生产破碎筛分联合设备的能力之外，还具备规范设计破碎筛分整条生产线的能力，它对于提高砂石质量、能耗有很大的意义，下面以具体的生产线为例，介绍下设计破碎和筛分联合设备时应该注意的具体事项。

      针对水泥厂建设的破碎生产线而言，须先明确生产成品料的终用途，针对需要将石粉回收用于水泥生产加工的生产线来说，须在振动筛下端设置回料装置，将生产的石粉集中回收起来，才能避免资源的浪费。另外环保也是我们不能忽视的问题，我们应该在破碎和筛分设备上加装各项环保除尘设施，在连接处也要采取收尘措施，将生产中产生的粉尘及时的收集起来，从而实现生产线的绿色、环保的要求。

      在场地不是大的石料破碎生产线中，应该尽量将设备安排的紧凑一点，对于依附矿山建设的生产线来说，应该尽量缩短原料矿山和生产线原料仓的距离，并且要注意把控破碎设备和筛分设备的距离，使其处在相对比较近的距离范围内，这样可以减少破碎机设备中的物料向振动筛输送所需要的皮带输送带的使用量。

 

上图为破碎机和筛分设备紧凑的布局在一起

      在破碎设备与振动筛设备的组合方式上，可以采用固定式、半固定式、移动式等多种形式，目前大部分的破碎生产线上都是采用固定式的生产方式，破碎机和振动筛都固定在一个离料源比较近的场所，中间用带式输送机将物料传输，而移动式的组合方式一般指的是用移动式破碎机只承担粗碎的工作，然后用带式输送机将输送到固定地点进行筛分。具体的生产线采用何种组合方式，要根据项目的位置、破碎成品料的要求、处理的岩石种类来。

      一般的石料生产线的工艺流程设计应以分级破碎与筛分计算为依据，好每筛分生产物料的粒径，由于破碎机的造价比振动筛要高的多，在有一些生产线上采用多采用振动筛设备，少采用破碎机设备的原则，将物料多次重复筛分，不合格的物料再次传输到破碎机设备内，也是一种比较经济的生产方式。