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胶带输送机又称为皮带输送机、皮带机等，在很多行业的生产中都有着广泛的应用。在日常使用中，选定某种型号的胶带输送机后，应先对设备进行合理的调试，这样才能地发挥出其机械性能。当设备调试完成，无异常状态才能正式启动作业，严格按照这程操作可以避免设备潜在故障及设备能够稳定工作。下面我们对胶带输送机操作流程中的几种控制方法作简要介绍。

1、安装准备。

生产线的各个设备安装好后，需要精心调试皮带输送机以满足设计图样要求。输送机组装结束，由的检修人员检查零配件之间的配合度，要设备机械系统组合的紧密性。这个准备阶段要做好输送系统的润滑处理，避免高转速输送时零部件的磨损量增大。例如各减速器、运动部件加注相应润滑油，事先润滑处理可机器的故障率。

2、运行调试。

皮带输送机按照设计图纸安装好以后，各单台设备进行手动试车，并结合起来调试皮带输送机以满足作业的要求。另外，还要调试皮带输送机的电气控制部分，包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，能够达到设计的功能和状态。操作人员要详细记录调试中的参数，为输送控制提供的依据。

3、操作培训

输送设备安装调试好以后，即可投入生产。再此之前，还要对输送机设备的操作人员进行相关的知识培训。这种大型设备的操作，要求工作人员须掌握的相关操作知识，这样既可以工作人员的安也可以设备正常运转、稳定生产。

4、运行操作

培训合格后的员工可以开始运行输送机设备。先合上总电源开关，检查设备电源是否正常且电源指示灯是否亮起。然后电源及指示灯正常后，开始进行下一步操作。合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。如果现异常情况应紧急停止，防范伤亡事故的发生。

5、综合控制

生产现场作业流程中，操作员要时刻关注胶带输送机的工作状态，设备受控于调度人员。然后按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。生产中应依据输送机传动原理对机架、输送带、托辊、滚筒、传动装置等部件给予关注，自动感应仪器发现异常需立即安排人员检修。