十大反击式破碎机常见的故障及解决方法
十大常见故障及解决方法:1、无法启动,要检查机腔内是否有物料卡转子;2、抽成发烫,检查润滑状态是否良好并及时清理;3、振动异常,检查锤头是否需要更换、地脚螺栓是否紧固;4、皮带跑偏;5、轴承变形或断裂,及时更轴承;6、突然停机,检查是否排矿口糊堵、皮带打滑、电压过低、轴承坏掉等……详细解答
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反击式破碎机利用“石打铁”的原理,适用在不同物料规格的粉碎,不但粉碎比大,并且单位电量消耗低,完达到“多破少磨”的工艺规范,在矿山生产中有着广泛的运用,但,反击式破碎机的工作环境相相比较恶劣,长远运转后,不免会产生故障,一旦故障停止运行,会直接耽搁石厂工期,形成大的损耗,但假如针对反击式破碎机的常见故障及解决方法了然于心,就能够以很高的速度找到故障因素和应对方案,快速恢复正产,缩小损耗。
就带大家来掌握反击式破碎机十大常见故障及解决方法,希望对大家有帮助!
一、反击式破碎机起动机械不转
查看是否因停止运行震动形成给料机前方物料掉入粉碎腔,导致物料卡住转子,需要将粉碎腔内的物料清理,重新开机起动才可以处理。
二、反击式破碎机轴承发烫
应查看轴承的润滑状态是否精良,正常状态下润滑脂应该挤满轴承座储料量的50%;只是一款状态是润滑脂变质、粘稠,需要清洗轴承,调的润滑脂。
三、机械震动异常
可能的因素及解决方法有:
1、可能是送料尺寸过大;
2、件磨损不均,反击锤头需要调换;
3、转子不均衡,需调整,校对均衡;
4、查看机械地脚螺丝是否紧固,并适当加固。
四、反击式破碎机皮带翻转
紧要是源于皮带破坏,需调换V型皮带,留意保障皮带质量;或许是因为皮带轮安装配置的不适合困扰,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承变形或折断
紧要因素有主机负荷运转,轴承的热处理不当,粉碎物的硬度标等,处理时,要调的轴承,并在以后的工作过程中留意及时修补检修。
六、反击式破碎机产生闷车
反击式破碎机在工作中忽然停止运行,导致这类故障发生的因素有普遍,比方排矿口糊堵、皮带打滑、电压过低、轴承坏掉等,应对这些困扰一一除掉,比方排矿口的糊堵物、调紧皮带、升高电压并保障电压的稳定性、调换轴承等。
七、机械弹簧配件产生折断
形成这类故障产生的因素紧要是在调小排矿口时,未将弹簧放松,所以,在处理时要对折断的弹簧做出调换。
八、粉碎腔内部异常响动
应该立马停止运行,查看粉碎腔内部是否含有金属杂物或许零配件折断,并清理破碎机腔;查看内部衬板的紧固状态及板锤与衬板之间的空间,空间过小也会导致异常响动。
九、设备中有胶味
导致这类困扰发生的紧要因素就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发烫发出刺鼻的橡胶味,或许是转子卡死,需要查看粉碎腔内的转子状态并及时处理。
十、产品细度过大
表明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损过度,引发板锤与反击衬板的空间过大,调整前后反击架空间,或许调换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的空间匀称;假如机架上的衬板磨损过度,应及时调换。