立轴冲击破碎机的常见故障解决方法及操作流程维护保养

发布日期：2011-09-30 点击次数:100次责任编辑:澳门十三第ssd0011

在线询价统一咨询热线：400-700-2111

摘要：常见故障故障现象原因排除方法1.机体摆动过大1)叶轮上易损件磨损严重2)给料粒度过大3)叶轮流道有阻塞物1) 更换易损件2) 减小给料粒度3) 取出阻塞物制砂机2.产品粒度过大三角带过松拉紧三角带3.空转阻力过大...

常见故障

	故障现象	原因	排除方法
	1.机体摆动过大	1)叶轮上易损件磨损严重 2)给料粒度过大 3)叶轮流道有阻塞物	1) 更换易损件 2) 减小给料粒度 3) 取出阻塞物
制砂机	2.产品粒度过大	三角带过松	拉紧三角带
	3.空转阻力过大	轴承上密封盖内塞料	打开上密封盖
	4.轴承发热	1) 缺油或进粉尘 2) 轴承损坏	1) 加油或清洗轴承 2) 更换轴承
	5.金属相碰声	衬板或叶轮易损件脱落	重新紧固

　　
　　操作规程
　　1、开机前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
　　2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。3、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料，破碎机须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料；停机顺序与开机顺序相反
　　4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
　　5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
　　6、给料力求连续均匀。
　　7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
　　8、机器的润滑。润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂,工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，要时更换轴承。
　　注意事项
　　1、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换块时应同时更换，块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。
　　2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴承承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就须更的轴承了。
　　3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以三角胶带进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，两电机电流差值不过1。
　　4、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该的注意安。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，须断电后方可进行操作。
　　安常识
　　主轴上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应注意安生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请的维修人员解决，未经厂家许可严禁私自拆卸部件。
　　