如何解决冲击式制砂机的磨耗过大问题
冲击式制砂机的出现让砂石行业的加工工艺迈进了一大步,被广泛应用的该制砂机不仅在数量上、质量上能满足各项目施工要求,同时也能适应机械化施工的要求。但由于制砂设备的工况条件,风吹日晒,再加上有些制砂机自身问题导致效率低下,影响了正常的生产,给投资者带了的损失。那么如何解决冲击式制砂机的磨耗过大问题就显得尤其重要。冲击式制砂机的易损件通常包括板锤、反击衬板、机壳衬板和转子体的护板等。其中板锤的磨损时效时间短,且磨损费用也较高,因此,板锤的磨耗是解决冲击式制砂机磨损的关键。那么如何解决这样的问题呢?来看看新乡鼎力矿山的工程师是如何解答的!
先是待碎物料性质的影响。待碎物料对板锤磨耗的影响包括:物料的性质、给料一粒度的大小以及含水量等因素,而其中要数物料性质的影响,从表中可以看出,对应不同的破碎物料,板锤的单位纯磨耗相差很大。
其次是处理能力与排料间隙的影响。冲击式制砂机的处理能力对板锤磨耗也有影响。当处理能力增大时,产品粒度会变粗,破碎比减小,板锤的单位纯磨耗也随着,同样,改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细,故对板锤磨耗也有的影响。
随后是线速度的影响。线速度是对板锤磨耗影响的工作参数。原因是:线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小、破碎比大小,并对产品的粒度起决定性的作用。此外,过大的线速度还可能导致板锤磨耗的剧增,这是因为在过高的线速度下,物料不能进入冲击区(或进入深度很小),而与板锤端部剧烈磨损引起的。外研究资料表明:板锤的磨耗与线速度的一次方至二次方成正比例关系。
新乡鼎力生产的冲击式制砂机的易损件均采用际上为的双金属复合材料,具有优良的低磨耗特性且被高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。该设备由于其良好的性能而被广泛应用于玻璃、石英砂及其他高纯度材料的生产中,以满足工业生产的要求。
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