如何解决破碎机生产中的灰尘问题
6)袋式除尘器及配套件的故障较多,不仅影响正常的除尘,而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看,配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。
针对那些存在的问题,新乡鼎力矿山设备有限公司认为需要做一些技术措施上的改进:
1)将破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新为LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除尘器。根据粉尘的特性,采用拒水防油滤料。LNGM4-8型袋式除尘器露天布置,对其壳体进行保温防水处理。为了设备运行,在购置袋式除尘器的关键配件时应注意和规格型号,以减少设备的故障率。
2)改进袋式除尘器的工艺布置,按皮带机的走向布置碎石机的除尘器;将袋式除尘器的型灰斗改造成双灰斗结构,这样取消了1台螺旋输送机,抬高袋式除尘器,有利于进风管的布置(风管的角度大);在进风口设置进风箱,使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱,节省了弯头,减少了系统阻力,提高了收尘效率。灰斗锁风采用单层翻板阀,取消了分格轮下料器及其电动机,减少二次扬尘,提高除尘效果。
3)皮带机转角处的扬尘受现场条件制约,其溜槽和除尘罩不能改变,除尘工艺布置采的形式,使除尘罩处于微负压状态,以皮带机的扬尘。
4)根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命,又要考虑到灰斗落灰处的扬尘,为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果,在破碎干物料时,可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水(要求在开破碎机10~20min后进行)。
5)加强除尘设备的管理,定期检查除尘罩的密闭情况,发现问题及时处理。对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放实施目标管理考核,定期进行粉尘监测,利用经济杠杆调动岗位人员的工作积性,提高除尘设备的维护水平,限度地减少粉尘污染。
经过技术措施上的改进之后,在除尘方面有了很好的效果与体会:
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