颚式破碎机的工作条件相当恶劣，不正确的操作或操作中的失误往往造成事故。实践证明，严格按照设备的操作规程操作对于机器正常运转，提高机器的生产能力是重要的。不同结构和不同规格的颚式破碎机。其操作规程会略有些区，但基本原则是相同的。下面介绍大、中型颚式破碎机的基本操作方法。

A、启动前的准备工作

颚式破碎机启动之前应做好以下准备工作：

(l)认真检查破碎机的主要零部件是否完好，紧固螺栓等连接件是否松动，皮带轮外侧是否完整，传动件是否相碰或有障碍物等

(2)检查辅助设备如给矿机、皮带运输机、电器设备和信号设备是否完好。

(3)检查破碎腔中有无物料。若破碎胶中有大块矿石或杂物，须清理干净，以破碎机在空载下启动。

(4)有的破碎机电动机启动能力小于破碎机的需要，可将飞轮用吊车转过角度，使连杆处于有利于启动的位置，即偏心在偏心轴回转线的上部。

(5)对大、中型颚式破碎机，在启动前应检充润滑油箱的油，，要时补充润滑油。然后启动油泵，向破碎机各轴承润滑处供油，等回油管有回油(通常需要5-10min)，以及油压表指针在正常工作压力数值以后，才能启动破碎机。在冬季，若厂房内无取暖设备，则应先合上油预热器开关.使油预热到15-20℃后再启动油泵。

(6)在偏心轴承等润滑部位通有冷却水装置的颚式破碎机应预先开启循环冷却水阀门。

(7)做好上述准备工作后，发出耍开车的信号，取得下一工序同意后方能开车。

B、启动和操作中的注意事项

(l)破碎机启动后，要经过一段时间，才能达到正常回转速度。启动电机时应注意控制台上的电流表，通常经30-40s的启动高峰电流后状降到正常工作电流值。在正常运转过程中.也要注意电流表的指示值.不允许较长时间过规定的额定电流值，否则容易发生烧毁电机的事故。

(2)破碎机正常运转后，方可开动给矿设备向破碎机给矿。给矿时应根据矿块的大小和破碎机的工作情况.及时调整给矿量，给矿均匀，避免过载。通常，破碎腔中的物料高度不应过破碎腔高度的2/3。

(3)破碎机在运转中.要经常注意大矿块卡住给矿口现象。如卡住.要用铁钩翻动，使其排除如矿石太多或堵塞破碎腔，应停止给矿，待矿块破碎完后再开给矿机。对禁止从破碎机破碎腔用手取出矿块或用手整理矿石。如有大矿块需要取出时.应停车后用专门的器具取出。

(4)要严防电铲的铲牙、履带板、钻头、钢球等金属块进入破碎机.这些非破碎物将使破碎机损坏、如有非破碎物进人破碎机又被通过时，应立即通知运输岗位的操作人员.防止进人下道工序.造成事故。

(5)当电器设备自动跳侧后，若原因不明.严禁强行连续启动。

(6)破碎机在运转中，应经常检查各润滑点的润滑是否良好，并注意轴承的温度。是偏心轴承的温度不允许过60度。经常检查润滑油的油温，或用手摸轴承的办法检查温度升高的情况。如油温出允许范围，或机器有不正常的声音，应立即停车检查，找出原因并采取相应的措施。

C、停车注意事项

(l)须按生产流程顺序停车，即先停给矿机.待破碎腔中部物料破碎完毕后再停破碎机和皮带运输机。应当注意，当破碎胶中还有物料时不得关闭破碎机电动机，以免再次启动时造成困难：

(2)须在破碎机停稳后.方准停止油泵供油。在冬季应放掉轴承的循环冷却水，以避免轴承被冻裂

(3)停机后应检查机器各部分并做好清理卫生工作。