锤头是锤式破碎机易磨损的部件之一，使用时间短，增加了锤头更换频率，从而提高了生产成本，为了找到解决方案，以下本文将详细介绍影响锤式破碎机锤头磨损的因素及解决方法。
一、 线速度的影响：线速度是对锤头磨耗影响的工作参数，线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用，此外，过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增，这是因为线速度过高的原因，物料不能进入冲击区，而与锤头端部剧烈磨损引起的。
二、处理能力与排料间隙的影响：该设备的处理能力对锤头磨耗也有的影响，当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比减小，锤头的单位纯磨耗也随着，同样，改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有的影响。
三、待碎物料性质的影响：待碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。
四、使用操作不当：由于由于锤头经常断裂，维修员更换锤头的工作量较大，劳动强度较大，因此，新锤头装上后，没有及时停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此使锤头磨损加快。
一、合理选择工作参数与结构参数。该设备主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，产品粒度的前提下，尽可能转子回转速度。
二、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
三、堆焊硬质合金。锤头磨损到程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种的办法。
四、提高锤头材质的性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是使用的，但在破碎硬物料时，锤头须具有良好的耐蚀性，同时还须具有较高的性能。
五、加强使用和维护管理。先，锤头安装时，须锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
