详细解答

锤式破碎机是目前各项生产中应用为广泛的设备之一，尤其是在矿山、建材、修路、冶金等行业更是不可少的设备。锤式破碎机安装方案其实还是比较复杂的，须有的指导人员指导才可以顺利的完成，否则一旦安装不正确，不但影响正常的生产，还有可能导致安生产事故的发生。那么锤式破碎机安装的有哪些注意事项呢?

锤式破碎机安装

1、快速步就是对设备基础的复查并且对底座线路的安放。安放的时候需要注意基准标高和基准线的调整，同时还要设线标板。

2、因为锤式破碎机在正常使用时有频率和强度的震动，所以使用单位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工，防止出现其他问题。有些单位图省事，直接将锤式破碎机置于预制板上，露出几根钢筋头与锤式破碎机底板焊接在一起，应付使用，这样往往是自欺欺人，一但出现事故后悔莫及。如果须要用预制板则应根据锤式破碎机参数特点，加大安系数，认真计算后定制预制板后施工。

3、锤式破碎机底座垫板的布置。一般来说，破碎机的垫板在安装的时候多采用的方法是座浆墩法，同时还会掺杂着一些硬垫铁法。对于破碎机安装的底座安装一般实现将这个独立的底座用吊机放置在混合好浆料的基础面上，然后进行一系列的浇灌，要其水平误差在的范围之内。

4、在安装锤式破碎机时，轴颈表明的污物等，用细沙布抛光，用合适的千分尺测量轴颈，看其圆柱度是否符合要求，在测量中应根据差值适当调整水平仪的读数，调整后的旋转轴的轴线处于水平状态。实际操作中严格控制轴向水平，与其垂直方向的水平可适当放宽。事实上，它的标高要求没要很严格，在不影响与其相关联的机构的前提下，可以适当放宽。设备调整就位后就是地脚螺栓的紧固。设备的水平是在自由状态下通过调整垫铁完成的，并且保持每组垫铁的松紧一致。

5、然后按顺序紧固螺栓。快速遍，先适当用力紧一遍，然后加杠杆拧紧螺栓，后拧紧防松螺母。操作过程中，要保持设备的水平度不变。安放螺栓时，如果有不对的螺栓孔，可用气割扩孔，但是要加定位垫圈，拧紧后与底座焊牢。定位垫圈采用厚度大于20mm的钢板，中间孔须钻削，孔径比螺栓直径稍大0.5mm左右，太大就不能起到定位的作用。后把所有垫板点焊牢固，工作振动，引起错位。

6、之后就是辊轮和滚动装置的安装了。在这个过程中要严格遵照破碎机安装尺寸的具体要求，不可使用不合规格的零部件，防止出现偏差而导致设备的运行故障。

贴心小提示（锤破启动前准备）

1、锤式破碎机启动前应仔细检查主轴承和其它传动部件，燃料，润滑油应添加。

2、检查所有部件的连接螺丝有松动断裂现象。

3、检查机构和传动部件，如果有障碍。

4、传输设备和检查是否正常，如是否骨折和带层，电机接线盒和接地装置连接牢固，是否保护装置传导机制不变，电动机。

5、只有在上述的各个组成部分是正常的检查，以便使启动信号，然后根据开机顺序。

对于锤式破碎机安装方案，是所有安装人员和用户都需要去仔细了解的。在这个过程中可能会遇到各种各样的问题，这就要求在对破碎机安装的过程中，做到认真谨慎，不要出现粗心大意的现象，根据各个零部件的要求进行严格操作，这样才能够正确快速的安装，使锤式破碎机早日投入生产，给企业带来更大的的效益。