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自20世纪90年代以后，我水电行业开始尝试采用锤式破碎机制砂，并逐渐掌握了了制砂规律。目前，冲击式破碎机已成为人工骨料系统制砂的主力设备，但是也存在一些不足，需要对其制砂的规律及提高制砂效果的措施做进一步研究，本文简单介绍一下锤式破碎机的结构及工作原理。

一、工作机构。锤式式破碎机工作机构由带锰钢衬板的破碎锥体和固定锥调整环组成。破碎锥体安装在主轴上，主轴的下端插入偏心轴套的锥形孔内，在偏心轴套的锥形孔内装有青铜或MC-6尼龙等材料制成的衬套。当电动机通过锤式齿轮带动偏心轴套旋转时，由球面轴承支承着的主轴以及破碎锥则作旋摆运动，从而达到破碎矿石的目的。

二、调整装置。锤式破碎机的调整装置主要由调整环、支承环、锁紧螺母、推动液压缸、锁紧液压缸和活塞组成。支承环安装在机架上，并借助破碎机周围的弹簧与机架贴紧。当破碎机工作时，锁紧液压缸内充满了压力油，使锁紧螺母、支承环和调整环接触面的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合，达到锁紧的目的。当需调整排料口时，先将锁紧液压缸卸载，使锯齿形螺纹放松，然后操纵液压系统，推动液压缸带动调整环作旋转运动，由于锯齿形螺纹的传动，使得固定锥上升或下降，从而达到调整排料口的目的。

三、防尘装置。澳门十三第ssd0011锤式破碎机的防尘装置是由水槽、排水槽、挡圈、环形圈和挡环等组成。由于环形圈的阻挡作用，使灰尘不能进入机器内部而落入水槽中被循环水流带走，从而起到保护机器传动部件之目的。

四、保险装置。该锤式破碎机是利用装在机架周围的弹簧来作保险装置的。当非破碎物体进入破碎腔时，支承在弹簧上面的支承环和调整环就被迫向上抬起而压缩弹簧，从而增大动锥和定锥的距离，非破碎物即可排出，之后在弹簧力的作用下支承环和调整环自动复位，即可重新进行破碎。

五、润滑系统。锤式破碎机采用稀油循环润滑，采用润滑站，供给主轴承和连杆润滑，该系统在破碎机启动前就可进行润滑，是一种适应性强，易于控制的系统。

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