详细解答

锤头式破碎机就是我们常说的锤式破碎机，锤式破碎机具有破碎比大、产量高、粒形好的特点，是针对石灰石等中硬度物料，可达到一破成型的破碎效果，当然，也有其的弊端所在，例如，锤头较易磨损，出料口易堵塞等，为提升锤式破碎机的生产效率，我们可通过多种措施以锤式破碎机出料顺畅。

 

控制原料含水量

锤头式破碎机对原料含水量的要求较高，一般需要控制在10%以下，如果原料中含有水分较高，则容易造成物料粘附在机腔内部或出料口装置上，造成出料不畅，甚至堵塞，所以在锤式破碎机的作业过程中，我们要严格控制其原料的含水量，我们可以对湿度较大的物料进行事先的烘干或晾晒，然后再行给料，或者可以采用对破碎机的有关部件进行局部加热的方法。例如把锤式破碎机的衬板或反击板进行局部加热，就能够防止由于物料的粘结、堵塞而造成事故。

控制原料的含泥、粉量

若原料中含有较多的泥土、石粉等杂质，即使是有少量的水分，也容易造成物料的粘结，影响锤头对物料形成的打击和粉碎，造成锤式破碎机出料不畅，那么如何控制原料的含泥、粉量呢，我们可以对原料进行的预筛分作业，一般可以采用两种形式，其一是在破碎机前配置振动筛设备，对原料进行筛分，其二是采用除土型的振动给料机设备，该给料机不仅可均匀、连续的给料作业，且其筛板结构可将泥粉在给料过程中与原料筛分开来。

采用活动衬板出料口

传统的篦条式出料口由于结构的性，虽然可控制出料粒度均匀，但其篦条易卡料造成出料不畅，甚至堵塞，同时还具有易磨损的缺点。为锤式破碎机出料顺畅，除了对物料进行控制以外，我们还可以对其出料装置进行改良和设计，采用活动衬板作为出料口，由弹簧装置对活动衬板的缝隙进行控制，了出料顺畅，同时还从根本上解决了磨损，使得锤式破碎机可处理物料的含水量提高至15%，达到了湿料也能破碎的目的。