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单段重锤式破碎机是近几年来新近开发出的一种头破设备，由于锤盘直径大、锤头重等特点，它可以针对石灰石等中硬度物料达到一破成型的特点，具有破碎比大、产量高的性能优势。颚式破碎机作为一种传统的头破设备，也是我们在石料生产中常用的破碎设备，我们就将两者的耗能进行一下对比，来帮助大家的选择设备。

 

颚式破碎机耗能分析

颚式破碎机主要利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，在电机的带动下，可动颚板定时向固定鄂板进行挤压作业，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出，它的破碎动作是间歇进行的。所以在破碎过程中有一半的空行程，同时由于对物料采取挤压的方式进行破碎，所以在针对脆性物料的破碎作业中，易产生过粉碎现象和针片状现象，运用颚式破碎机进行加工的石料，须配置相应的二破整形设备进行再次加工。在整个环节中，增加了很多的电耗和功耗。

 

单段重锤式破碎机耗能分析

单段重锤式破碎机是在传统的锤式破碎机的结构基础上提升改良而来，不管是在外部结构上，还是内部运转部件的材质与加工上，都进行了提高，物料进入破碎腔后，会经受锤头打击、反击衬板反击、物料相互撞击等多级破碎过程，达到了“铁打石、石打石”的破碎效果，而“石打石”的破碎方式几乎不需要动能消耗，不仅节省了耗电量，也了各部件的磨损情况，同时来自各个角度的打击力也进一步提升了物料的料形，使其呈立方体状态，达到了一破成型、单段破碎的效果，可为客户节省至少35%的生产成本。

在目前的市场行情下，颚式破碎机和单段重锤式破碎机的设备成本相差无几，但是从其耗能的对比分析我们可以清晰的了解到，重锤式破碎机的运行成本比颚式破碎机要低得多。经实践研究发现，每生产一吨的石灰石，重锤式破碎机的耗电量仅是颚式破碎机的40%左右。重锤式破碎机是一台耗能低、收益高的破碎设备，成为目前中硬度物料破碎行业的可选设备。